Maßgeschneiderte Hochpräzisionsfertigung von Terahertz- und Submillimeterwellen-Komponenten nach Kundenzeichnung.
Wir sind Ihr spezialisierter Partner für die Fertigung höchstpräziser metallischer Bauteile und Baugruppen im Terahertz- (THz) und Submillimeterwellen-Bereich. Unser Kernangebot umfasst die vollständig kundenspezifische Herstellung von Wellenleiterkomponenten – von einzelnen Hohlleiterkavitäten über komplexe Filterstrukturen bis hin zu integrierten Antennensystemen. Dabei fertigen wir ausschließlich nach Ihren technischen Zeichnungen und setzen Ihre individuellen Konstruktionen eins zu eins in physische Hochleistungsbauteile um.
Unsere Produktionskapazitäten basieren auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren. Wir beherrschen das CNC-Fräsen und -Drehen von Terahertz-Wellenleiterkavitäten ebenso wie das Mikrofräsen mit Werkzeugdurchmessern unter 0,3 mm. Für komplexe Innenkonturen, dünne Trennwände oder filigrane Strukturen setzen wir Draht- und Senkerodieren (EDM) ein. Ergänzt wird dies durch feinmechanisches Läppen, Honen und Polieren, um die geforderten Oberflächengüten zu erreichen. Besonders bei Bauteilen für Frequenzen oberhalb 100 GHz sind selbst kleinste Abweichungen kritisch – daher arbeiten wir mit 5‑Achs‑Simultanfräsmaschinen, um auch komplexe Geometrien wie Hohlleiterbögen, Torsionsstücke oder modengeformte Hörner in einem Aufspannvorgang zu fertigen.
Die Materialauswahl ist entscheidend für die elektrische Leistung. Wir verarbeiten sauerstofffreies Kupfer (OFHC, C102) , Kupfer-Silber-Legierungen (C107), hochfeste Aluminiumlegierungen (z. B. 7075), aber auch Molybdän und Wolfram für thermisch anspruchsvolle Applikationen. Nach der Zerspanung bieten wir eine Galvanik in Haus an: Vergoldung oder Versilberung mit definierten Schichtdicken (typisch 0,5–3 µm) verbessern die Leitfähigkeit, schützen vor Oxidation und minimieren die Einfügedämpfung. Auf Wunsch realisieren wir auch passivierte oder vernickelte Oberflächen.
Unsere Fertigungstoleranzen liegen im Mikrometerbereich – typischerweise ±5 µm für kritische Innenmaße, bei Sonderanforderungen sogar bis ±2 µm. Die Oberflächenrauheit erreichen wir mit Ra ≤ 0,2 µm und planen Flächen mit einer Ebenheit von < 5 µm. Jedes Bauteil durchläuft eine lückenlose Qualitätskontrolle: Wir messen mit Koordinatenmessgeräten (KMG) , taktilen und optischen Profilometern sowie mit Rasterkraftmikroskopen für die Feinstrukturanalyse. Zusätzlich prüfen wir elektrisch (z. B. Einfügedämpfung, Rückflussdämpfung) an repräsentativen Frequenzpunkten, um die Funktionalität sicherzustellen.